一些材料因为硬、脆、价格高，使用其他方式加工容易破碎、损耗大而不得不选择金刚石线切割方式。而金刚石线切割一直被认为是切割速度特别慢的一种方式，为了提高切割速度，我们必须对机床做一些加工工艺上的改变。之前在《影响金刚石线切割机加工精度的原因有哪些》中提到过：切割加工工艺与加工精度之间的关系，不同加工工艺的切割质量和切割速度都不同。

  切割加工工艺前面写过一篇文章专门介绍过，大家可以去看一下这篇《比较一下点旋转切割和摇摆切割的结果》。

  这里重复介绍一下，综合金刚石线切割机的加工原理，目前的切割工艺，加起来大致就三种：1. 直切；2. 摇摆切；3. 点旋转切。

这几种切割工艺，直切是所有金刚石线切割机的基础切割工艺，摇摆切和点旋转切割工艺是针对切片机床开发的。但对于切形状的机床，似乎只有直切一种加工工艺可以选择了。

  三种切割加工工艺与加工精度之间的关系：点旋转切割方式速度最快、切割质量最好、加工精度最高，其次是摆动切割加工工艺，最后才是直切加工工艺。

  点旋转切割加工工艺，工件旋转时，会产生惯性，因此对机床的稳定性要求极高。

  摆动切割加工工艺，分金刚石线摆动和工件摆动两种方式。机床可以是立式结构，也可以是卧式结构。可以是框架结构，也可以是龙门式结构。金刚石线摆动切割加工工艺更适合大尺寸工件，工件摆动加工工艺则适合重量较轻、质地较软的脆性材料。

 切割加工工艺与加工精度之间的关系很明显，只是一个加工工艺的改变，便能切以前直切切不动的大尺寸碳化硅。直切连50mm厚度的碳化硅晶体也切不了，而改变成点旋转切割加工工艺之后，能切300mm直径的碳化硅晶体，甚至更大的也不再是难题。加工工艺的改变，不但提高了切割速度、还提高了切割质量、提高了加工精度。